碳胶品质放心

双组份改性环氧树脂胶粘剂，粘结强度高，操作方便，与碳纤维有很好的适配性，渗透力强，能很好的深入混凝土表层。耐老化性、耐水性和耐化学腐蚀性能优良。固化条件宽松，配比范围大，可操作时间长。种类齐全，特有低温(-5 ~- 10℃)情况下可固化的冬期结构胶，保证冬季正常施工。JGN—103碳纤维底胶，JGN—102碳纤维找平胶，JGN-101碳纤维浸渍胶碳纤维胶产品用途在梁、板、柱表面粘贴碳纤维布加固补强。碳纤维胶主要技术性能指标（一）底胶组份甲、乙双组份可操作时间（min）20~40指触干时间（20℃ h）2~4正拉粘接强度（Mpa）2.98且C60混凝土破坏比例（重量比）甲：乙=2：1（二）找平胶组份甲、乙双组份可操作时间（min30指触干时间（20℃ h）0.5~1正拉粘接强度（Mpa）2.98且C60混凝土破坏比例（重量比）甲：乙=2：1（三）浸渍胶组份甲、乙组份粘贴碳纤维片材固化后的基本性能抗拉强度(Mpa)36000伸长率1.7%弹性模量(Mpa)2.4×10?浸渍胶的基本性能胶体性能抗压强度(Mpa)75粘接强度钢-钢粘接强度(Mpa)21抗拉强度(Mpa)42钢-钢剪切强度(Mpa)16弹性模量(Mpa)1.5×103钢- 砼粘接强度(Mpa)3.5伸长率（%）1.7可操作时间（min）40接触干时间（20℃ h）1.5比例（重量比）甲：乙=2：1碳纤维胶各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级要求碳纤维胶使用说明1. 基层要求：粘结面必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。2. 调胶：按照粘结面积计算用量，准确称取甲、乙组份，在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。3. 涂刷底胶：将按比列混合均匀的MT-202碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土的表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。4. 粘贴碳纤维：① 用硬毛刷将调好的MT-202浸渍胶均匀地涂刷到粘贴结面上，胶量必须充足、饱满。涂刷量约300～500g∕㎡。② 将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展，粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10-20cm。③ 在碳纤维表面部分涂刷粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约200 g∕㎡.④ 静置1-2小时至指干，重复碾压因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结布实等。⑤ 多层粘粘，可重复以上操作。⑥ 粘合剂固化后，在被粘贴的碳纤维表面上再刮涂一层胶。施工要点施工前用根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净粘贴碳纤维片材时要使浸渍胶充分浸透片材并且布得损伤碳纤维片材碳纤维胶注意事项1、 配胶时，应在适当的通风环境下进行。2、 操作人员使用镜，配戴防护面罩。3、 雨天、霜雾天气不得进行户外施工。4、 碳纤维是导电纤维，因此，施工操作时必须远离电源，避免发生触电伤亡事故。户外靠近带电体（电线等）施工时，如果风大应停止施工，以免碳纤维布被风刮起接触导电体而发生事故。5、 碳纤维布纤维方向为单方向，单位重量、厚度、抗拉强度、弹性模量等各项指标必须符合有关要求。碳纤维胶包装贮存1、 密封包装，存放或使用时必须远离火源，避免日光直射。2、 包装规格：甲：20公斤∕桶，乙：10公斤∕桶。

碳纤维胶施工流程卸荷：加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。基面处理：混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除，将混凝土表面清理干净。找平施工：构件表面凹陷部位应用找平胶填补，出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高度差。面涂底层树脂：将调配好的底层碳纤维胶计量，搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间，将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后，在进行下一道工序。粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸及层数剪裁碳纤维布，将浸渍树脂调配好，均匀涂抹于粘贴的部位，凿搭接，拐角等部位多涂刷些，粘贴碳纤维布并用滚筒反复滚压，去除气泡。固化养护施工完成后24小内防止雨淋或受潮，并注意防护，防止硬物碰伤施工表面。检验：可用小锤轻轻敲击或手压谈纤维片材表面的方法检查，总有效粘接面积布低于95%。